大输液迫切寻求技术创新之路

　　最近，国内最大的输液企业四川科伦实业集团联合了其他几家优秀的大输液生产企业、输液设备制造商和科研院所，共同召开了大输液技术创新联盟筹备会。他们希望成立一个技术创新联盟，联手解决发展中的技术难题，发展高端产品，引领行业走出低价经营困境。

　　行业困境 

　　相关数据显示，去年我国大输液产量达到75亿瓶(袋)，是1998年产量的近4倍。我国人均用输液产品已经达到并超过发达国家用药水平。然而，国内输液产品仍没有摆脱低附加值的困境，产品结构并不合理：大输液产品主要集中在低端普通输液领域，高端产品如透析液、肠外新型营养液、治疗型输液等品种的产量很少，主要市场被外资企业所把持。

　　我国大输液行业目前面临四重困难，都迫切需要通过技术创新来解决：一是一些大输液产品质量不稳定，因达不到国家质量要求而停产，企业出现大量闲置品种和闲置设备，市场出现空白；二是非PVC软包装材料、丁基胶等输液包装材料全部依赖进口，国内包装材料难以达到要求，导致大输液产品成本不可控，受制于国外包装材料；三是国际市场丁基胶价格快速上涨，大输液产品成本上升，企业微利经营，产品质量受到挑战；四是新版GMP颁布在即，大输液生产设备面临技术改造、更新换代。“输液行业已经到了必须通过技术创新来改变经营方向的时候了，这也是顺应国家鼓励技术创新的号召。

　　创新课题 

　　按照国家2006年发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要》（以下简称“规划纲要”），国家将拨款4万亿元人民币用于扶持企业技术创新。“规划纲要”明确企业是科技创新的主体，产学研联合以市场需求和推动产业技术进步为导向。

　　国家科技部政策法规司巡视员李新男表示，技术联盟是目前企业技术创新中蓬勃发展起来的一种模式，这种模式改变了企业单打独斗的状况，通过强强联合实现资源重新配置与共享。技术联盟是一个平台，在这个平台上项目不一定大，也可以跨省联合。

　　据了解，输液产业技术创新联盟目前已经有了多个意向明确的项目。项目的创新核心在于提高输液产品质量，同时也能降低包装和其他输液制造成本。许多输液企业对这些项目有浓厚的兴趣。

　　据一些输液企业反映，国内目前生产的一些制药设备因为各种原因严重制约着大输液的生产和质量管理，我国制药设备生产起步较晚，专业生产制药设备的企业不多，缺乏行业标准，生产的设备都是“大路货”，缺乏输液企业所需要的特定的生产条件。尽管那些特定的设备国外有卖，但是价格昂贵，国内企业大多承受不了，所以企业只能选择放弃一些品种的生产。

　　价值取向 

　　技术创新联盟一出现就受到了行业的普遍欢迎。然而，技术联盟不仅是技术创新的平台，同时也应该创造收益。而收益如何体现公平则成为困扰技术联盟良性、可持续发展的难题。

　　事实上，国家对于技术创新联盟有专门的“参考资料”－－《产业技术创新战略联盟协议书》，其中对联盟成员的责任、义务、利益分割等都有详细的规定。作为一种新生事物，联盟的形式是现阶段技术创新的可行之路，但运行过程中的问题还有待探索。

　　“从最早出现的采购联盟来看，利益是联盟可持续发展的重要因素，联盟最后可能产生产权资本的重新组合，这对产业的集约化有一定的推动作用。”中国医药企业管理协会会长于明德说。而技术创新联盟的责、权、利又比单纯的采购联盟要复杂得多。

　　据悉，目前大输液技术创新联盟已有二十几家意向参与单位，这些企业已经开始研究创新联盟的合约文件，探讨沟通联盟的责权利等问题，预计今年年底联盟将正式签约成立。