石家庄四药技术引领进驻高端市场

　　高端医药市场是很多药企的目光焦点，对于石家庄四药也是同样，在医药市场的发展中石家庄四药通过技术改进，向高端市场进发。

　　石家庄四药是以生产大输液为主，集科、工、贸于一体的大型制药企业。他们曾经也饱受“一瓶输液价钱卖不过一瓶矿泉水”的低利润困扰。在许多企业实施以降低生产成本为企业增效的举措之时，石家庄四药却率先踏上以高科技手段改造提升传统产业的“破茧成蝶”之路。用曲继广的话说就是，“石家庄四药要做高端输液产品生产商，只有进入高端市场，我们才有未来。”

　　正因为如此，2002年，石家庄四药紧紧抓住搬迁改造的有利时机，瞄准市场前沿，分步骤、分阶段地投资，在石家庄经济技术开发区兴建了软包装输液生产基地，项目填补了该领域省内多项空白，实现生产工艺和制造水平与国际先进水准接轨。

　　“如今的技改工作已经不是简单的设备、工艺更新改造，而是一项系统工程、集成化工程，需要我们不断地引进、消化吸收、再创新。”石家庄四药副总经理高淑平介绍说，企业要遵循“创新优先，自动化优先，节能优先”和“凡是新建项目都要保证世界范围内10年甚至更长时间不落伍”的原则，把技改工作常态化。尤其是借助重点技改项目平台，以提升质量为核心，以参与国内中高端和国际市场竞争为落脚点，与欧盟一流药企对标，全力打造中国输液制造的“标准对照品”，在药品质量风险控制、节能环保等关键环节上实现创新和突破，走出了一条引领产业发展的新路。

　　“我们这座现代化综合制剂车间的建设就实现了与世界一流输液生产、质量设计水平的对标，在国内同行业中首家引进了欧盟标准的工艺设计，为国内首家采用国际最先进的全自动封闭药液输送、在线称重和集中配制系统及全自控存储及输送系统的生产车间。该设计极大地减少了配制和生产过程中产生的差错和污染，产品质量水准大为提高，产量日均增加近一倍。同时，它还在国内首家采用一步法双向拉伸中空成型技术，全面提升了塑料瓶输液包材质量安全系数……”说起最新建成投产的现代化综合制剂车间的优点，高淑平如数家珍。

　　通过技改，石家庄四药成功实现了生产流程再造。例如传统的输液工艺设计，每条生产线都有一个单独的配料系统。但在现代化综合制剂车间，看到，所有生产线的配料环节集中设置在一个配制单元，采用全自动粉体输送系统，集中投料，集中配制，4条生产线的药液配制原本需要十多人完成，现在只需2人进行电脑控制即可，劳动效率大大提高。